不锈钢管作为一种非常常见的金属用材，正是由于材料加工工艺的快速进步而受到广泛应用，这些的加工工艺有助于增强不锈钢管的使用性能从而满足需求。但在一系列加工工艺处理之后，尤其是进行热处理完后，必须要对不锈钢管进行冷却。

　　冷却工序对不锈钢管的使用是很重要的，因为一旦哪个环节的工艺出现失误或错误，都会导致不锈钢管材的质量出现问题影响使用，因为在对不锈钢管进行冷却工序时要格外注意几个问题。

　　第一个是食品级不锈钢管的过冷奥氏体可以稳定发展程度具有很高，淬透性也很大，就算空冷也可获得马氏体组织，不过空冷却会影响导致我国不锈钢刀具类制品的表面没有形成一层氧化，还有我们可能会析出共析碳化物，所以对于现在中国已经能够尽量不使用空冷工艺。

　　第二个是为了减少变形和开裂的程度，大尺寸、结构复杂的不锈钢管在淬火过程中可以预冷却，但需要控制时间。 通常根据食品级不锈钢管等的形状将其控制在几秒到几十秒之间，只要不沉淀二次碳化物以降低切削工具的硬度、红色硬度等，并且不形成腐蚀点蚀等。

　　第三个是为避免珠光体相变和碳化物析出，阶梯淬火温度不应高于650 °C。

　　第四个就是考虑到下贝氏体的转变温度是320-250°C，它的转变快的温度为260至300℃，所以生产中使用260-280℃等温2至4小时。由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定，故应进行四次回火。

　　第五个就是高温分级淬火要在580至620℃的中性盐浴中进行，不可以使用500至550℃的硝盐做分级冷却，它的原因是硝盐会炽热的刀具形成氧化与腐蚀，甚至把刀具的尖角烧损。

　　最后一点注意点就是在淬火操作时要将不锈钢管垂直放进冷却介质中，以便降低不锈钢管的变形程度。

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