通过抛光后的304不锈钢管，光洁度可以达到像镜面一样，既洁净又高档次，但304不锈钢管接触久了304不锈钢焊管制品表面会开始暗淡，光洁度也不如从前，那要做些什么才能让304不锈钢管恢复如初的光洁呢？

　　影响不锈钢管表面质量的重要因素之一，就是乳化液的含油量过高，乳化液是在冷轧机运转加工不锈钢板时必备的溶液，对于不锈钢板的光滑度和冷却起到很重要的作用，但是乳化液中含有油的成分，高温下的油会裂解成碳。乳化液中的油在经过高温成碳后如果不及时清除，就会积压在304不锈钢焊管表面，轧制后就会形成压痕。

　　由于乳化液内的含油量很多，经过维护罩内壁的退火后就会形成碳化堆积在维护罩的内壁，在其他加工过程中，这些炭黑又会被带到不锈钢304管表面，从而影响外观质量。经过长时间的加工作业后，对流板和炉台上也会积存很多油污、炭黑以及尘土等杂物，如果不及时清理，同样也会落到不锈钢板表面。

　　另外，不锈钢的热处理也会提高管壁的亮度，但一旦操作不当，还是会产生不良影响。退火气氛一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度越纯越好，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。否则，氧气和水蒸气对炉内大气的破坏，会使炉壁产生氧化物，达不到明亮的效果。

　　现在不锈钢管材的制造工艺正在进行中，304不锈钢管的性能也有了很大的突破，从生活的各个方面都可以看到它的影子。但如果生产工艺操作不当，钢管表面可能会出现裂纹、抛光痕等缺陷。

　　1、抛光痕：在抛光过程中，由砂带(砂纸)表面加工留下的加工痕迹，主要体现为304不锈钢管表面有条或多条线条缺陷。

　　2、抛光材料变形：抛光技术操作时，由于设计手法进行不当或抛光轮引起的波浪状不良，主要体现为一个工件表面呈水平弯曲、扭曲等缺陷。

　　3、氧化：产品因受潮、用手触摸、或长时间暴露在空气中等原因致使产品表面产生斑点状不良。

　　4、裂纹：由于产品内应力、脱模角度小或不良顶出的影响使产品表面产生微小裂纹，裂纹有渗透和不渗透两种，一般产生于壁厚过渡区、内浇口附近。

　　5、硬质点、铁质点：由于原材料混入杂物或化合物等，使表面上出现凸起的小点，抛光后呈出现逗号或尾巴形状，又称扫把痕。

　　7、合模线：产品合模处有或下凹的线状缺陷，主要是由于模具合模时的交接线太深太粗，或错模造成。

　　8、砂孔、渣孔：类似于气孔，但比气孔更大、更深，是因铸造时夹砂、夹渣造成。

　　9、材质疏松：由于产品壁厚的部位会积压空气及熔料的供给量不足～导致表面出密集小状缺陷。

　　10、烧焦：由于打砂或过布轮温度太高～导致产品表面出现小桔皮现象。

　　11、孔塌：由于抛光手法不当～导致孔塌变形。

　　11、水纹：由于模温过高或水过多，导致产品表面呈现桔皮状水波纹。

　　12、撞划伤：产品摆放不当，或搬运或运输过程中由于产品相互碰撞等原因。

　　以上就是如何保持304不锈钢管表面光亮的方法，当然正宗原材料决定了304不锈钢焊管的出品，好质量的304不锈钢焊管维持光洁度也更长久，水乐不锈钢一直采用正宗的精炼炉钢带原材料，铬镍含量稳定，不易生锈。