不锈钢水管表面处理方法
以304、316为代表的不锈钢管具有优异的表面加工性能。目前,市场上常用的表面处理可用于304或316不锈钢管。市场上常见的表面工艺,如长丝和短丝。加工后,表现出良好的装饰效果,能满足一般产品和装饰要求。
300系列不锈钢产品管在8K加工中明显优于200系列。2B冷轧表面经过8K研磨,一般经过一次加工即可达到镜面效果。高端产品装饰材料的选择具有华丽的效果,但也早期用于钛装饰,如电梯、建筑等产品。装饰材料。
目前,不锈钢水管表面处理主要有三种:表面白化处理、表面镜石表面光亮处理、表面着色处理。
一、表面白化处理(氧化皮处理)
通常采用喷丸(砂)法或化学法
喷丸(砂)处理是将高速弹丸喷射到不锈钢管表面,使表面塑性变形,形成一定厚度的强化层,由于钢管表面压力应力的存在,可抵消部分应力,提高其疲劳强度。
化学方法是用无污染无污染的酸洗钝化膏和室温无毒的无机添加剂清洗液浸泡。从而达到白化管表面颜色的目的。基本上看起来是一眼的颜色。该方法更适用于大型复杂产品,值得推广和应用。
二、表面镜面光亮处理
机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法可根据不锈钢管的复杂性和用户要求分别实现镜面光泽。镜面效果可以通过上述抛光手段来实现。不同的光处理和不同的表面质量要求在成本和效果上也会有很大的差异。具体来说,请参考之前发表的抛光知识文章。
三、表面着色处理
表面着色是不锈钢管最传统、最常用的表面处理方法。一般采用以下方法:离子沉积氧化物或氧化物。高温氧化法。化学和电化学氧化法。气相裂解法。钢通过喷漆、喷涂、电镀等处理工艺着色,使焊接管表面有不同的颜色。
过去,不锈钢产品管的表面处理只满足美观效果,但现在更满足工艺质量要求。例如,生物科学、医疗器械、食品应用等行业对不锈钢焊管的内外表面有非常严格的要求,因此也衍生出了多种创新的表面处理方法。对质量的追求始终是企业的终身目标。
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